投影チェックは、3D設計において欠かせない工程であり、設計データの一貫性を確保し、製造や品質管理の精度を向上させる重要な役割を果たします。このプロセスでは、異なる角度からの投影を分析し、部品間の整合性や形状の適合性を検証することで、設計ミスの早期発見を可能にします。特に、複雑な形状や多層構造を持つ製品では、投影チェックを通じて設計の不具合を事前に特定することが、コスト削減と製造効率の向上に直結します。株式会社デジタルシアターは、この投影チェックを支援する先進的なソリューションを提供しており、CADデータの統合処理と自動チェック機能を組み合わせた高度な技術により、設計データの品質を高めます。これにより、設計者は迅速かつ正確に修正を行うことができ、製造プロセス全体の効率性を飛躍的に向上させることができます。さらに、異なるCADプラットフォーム間でのデータ整合性を確保する機能を備えており、グローバルな製造プロジェクトにも柔軟に対応可能です。品質管理の観点からも、3D図面の不整合をリアルタイムで特定し、設計修正の迅速化を実現することで、製品の市場投入までの時間短縮に貢献します。今後、AI技術の発展とともに、投影チェックはより自動化され、より精密な設計評価が可能となるでしょう。株式会社デジタルシアターは、こうした技術革新をリードし、製造業の未来を支えるソリューションを提供し続けます。投影チェックは、単なる設計プロセスの一部ではなく、企業の競争力を左右する戦略的ツールであり、これを活用することで、より高品質な製品開発と市場競争力の向上が実現できるのです。

 

 

> 検証ソフトウェア

● 3D Analyzer（3D ビューア）
● 3D Evolution（3D変換ツール）

> 投影チェックの目的

● 設計図面の一貫性と精度を検証し、設計ミスを未然に防ぐため
● CADデータの解析を通じて、投影面の不整合や矛盾を確認するため
● 後工程でのトラブルや設計の手戻りを回避するため
● 製造工程前に潜在的な問題を発見し、現場調整作業を最小化するため
● 部品の寸法誤差や干渉の有無を早期に検出するため
● 製造ラインの停止や品質不良の発生を防止し、効率性を向上させるため
● データ資産の長期的な活用を実現し、設計資産の価値を高めるため
● 高品質な製品を市場投入前に検証し、顧客信頼を構築するため
● 顧客満足度を高め、ブランド価値を向上させるため
● 製品開発と市場展開の成功を支える核心技術として活用するため

> 投影チェックの効果

● 投影チェックで設計段階から製品の一貫した品質を確保できる。
● 投影チェックで製造プロセスの効率化と無駄削減が促進される。
● 投影チェックでコスト削減と顧客信頼性向上が実現できる。

> 検証結果の共有

● 3D PDF形式で保存し、Acrobat Readerを用いて情報を共有可能である。
● JTフォーマットのテセレーションデータとして保存し、共有できる。
● CTフォーマットでも保存可能であり、データ共有が可能である。
● 情報の確認には3D Analyzerを使用することが推奨される。

> 対象の3Dフォーマット

● 3DEXPERIENCE（*.3dxml）
● 3MF（*.3mf）
● Acis（*.sat、*.sab）
● AMF（*.amf）
● CADDS（_ps、_pd）
● CATIA V4（*.model）
● CATIA V5（*.CATPart、*.cgr）
● CATIA V6（*.3dxml）
● COLLADA（*.dae）
● Creo（*.asm、*.prt。*.neu）
● Euklid（*.edx）
● FBX（*fbx）
● GLTF（*.gltf、*.glb）
● iCAD（*.x_t、*.x_b）
● I-Deas（*.arc、*.unv、*.asc）
● IFC（*.ifc）
● Nastran（*.nas）
● NX（*.prt）
● OBJ（*.obj）
● PLMXML（*.xml）
● Rhinoceros（*.3dm）
● RobCAD（*.rf）
● SolidWorks（*.sldasm、*.sldprt）
● Solid Edge（*.par、*.asm、*.psm）
● Inventor（*.ipt、*.iam）
● STEP（*.step、*.stp、*.stpx、*.stpZ、*.stpxZ）
● IGES（*.iges、*.igs）
● Parasolid（*.x_t、*.x_b）
● JT（*.jt）
● STL（*.stl）
● VRML（*.vrml、*.wrl）
● X3D（*.x3d、*.x3db）