3D図面：加工性解析

現代の製造業において、3D図面技術の進化は、製造効率と精密さの新たな水準をもたらしています。この中で特に重要なのが、加工性解析を通じて設計プロセスの信頼性を向上させる取り組みです。加工性解析とは、設計された3D図面が現実の製造プロセスでどのように動作するかを詳細に評価するもので、製品開発における初期段階で問題を特定し、コスト削減や品質向上を実現します。

この技術の核心には、カッターの到達範囲を徹底的に検証する能力があります。これにより、設計段階で見落とされがちな箇所に光を当て、製造現場での修正作業を最小限に抑えることが可能になります。特に複雑な形状や高精度を要求される製品では、この解析が設計と製造の間の橋渡しを担い、プロセス全体の効率化を支える要因となります。

株式会社デジタルシアターでは、40年以上にわたる製造業での専門知識を活かし、加工性解析の精度をさらに高めるための革新的なソリューションを提供しています。当社の解析システムは、設計者が容易に操作できるインターフェースを備え、直感的なフィードバックを得られる設計になっています。これにより、エラーや干渉を迅速に特定し、設計変更を的確に行える環境を構築しています。

また、加工性解析を活用することで、製造プロセスの透明性が向上し、部門間での協力が円滑になります。データ共有が強化されることで、設計チームと製造チームの間に生じるコミュニケーションギャップが縮小されるため、全体的なプロジェクト管理がよりスムーズに進むのです。

このように、3D図面に基づく加工性解析は、単なる設計ツールではなく、製造業の競争力を高めるための戦略的な要素として機能しています。デジタルシアターは、こうした技術を駆使し、企業が直面する多様な課題を解決しながら、持続可能な成功を支援し続けます。ぜひ、当社の解析技術をご活用いただき、次世代の製造プロセスを共に創造していきましょう。

検証ソフトウェア

● 3D Analyzer（3D ビューア）
● 3D Evolution

加工性解析の用途

● 設計データの実現可能性の検証
● 部品形状や寸法、表面の複雑さの評価
● 加工手順の難易度の精査
● 鋭利な角度や深いポケットなどの加工可能性の評価
● 潜在的な製造問題の発見と解決
● シミュレーション技術による加工条件の最適化
● 応力や摩擦、熱変形の予測と対策
● 工具選定と設計変更の支援
● 製造現場でのトライアンドエラーの削減
● 設計者と製造技術者間の効果的なコミュニケーション推進
● 解析結果の迅速な共有と調整
● 製造プロセス全体の精度向上

加工性解析の効果

● 加工性検証は、設計と製造のギャップを埋め、品質向上と効率化を実現する。
● 幾何学的解析やシミュレーションにより潜在的問題を特定し、リスクを最小化する。
● 結果を迅速かつ正確に共有し、設計と製造の連携を強化し効率を向上させる。

対象の3Dフォーマット

● 3DEXPERIENCE（*.3dxml）
● 3MF（*.3mf）
● Acis（*.sat、*.sab）
● AMF（*.amf）
● CADDS（_ps、_pd）
● CATIA V4（*.model）
● CATIA V5（*.CATPart、*.cgr）
● CATIA V6（*.3dxml）
● COLLADA（*.dae）
● Creo（*.asm、*.prt。*.neu）
● Euklid（*.edx）
● FBX（*fbx）
● GLTF（*.gltf、*.glb）
● iCAD（*.x_t、*.x_b）
● I-Deas（*.arc、*.unv、*.asc）
● IFC（*.ifc）
● Nastran（*.nas）
● NX（*.prt）
● OBJ（*.obj）
● PLMXML（*.xml）
● Rhinoceros（*.3dm）
● RobCAD（*.rf）
● SolidWorks（*.sldasm、*.sldprt）
● Solid Edge（*.par、*.asm、*.psm）
● Inventor（*.ipt、*.iam）
● STEP（*.step、*.stp、*.stpx、*.stpZ、*.stpxZ）
● IGES（*.iges、*.igs）
● Parasolid（*.x_t、*.x_b）
● JT（*.jt）
● STL（*.stl）
● VRML（*.vrml、*.wrl）
● X3D（*.x3d、*.x3db）